Tecnica della fusione in bronzo. Il manufatto doveva essere preliminarmente modellato in cera per definirne sia la forma che i particolari della decorazione: doveva inoltre essere dotato di una parte terminale di forma troncoconica, via di ingresso per la colata del metallo fuso. Una volta realizzato, il calco veniva posizionato rovescio, con il canale d'ingresso posto verso l'alto, all'interno di una cassaforma, cioè di una cassa avente quattro pareti mobili disposte verticalmente su un piano: era quindi ricoperto da un impasto liquido, formato da terracotta e sabbia finemente tritate e mescolate con acqua. L'impasto, una volta consolidatosi, aderiva alla cera prendendone l'impronta: a questo punto la forma ottenuta veniva sottoposta a calore, in modo tale che il riscaldamento prodotto, unitamente alla posizione rovesciata del calco, favorisse la fuoriuscita della cera attraverso un apposito foro. Scioltasi e fuoriuscita la cera, all'interno della cassaforma rimaneva uno spazio vuoto corrispondente al volume dell'oggetto in metallo da realizzarsi. A questo punto veniva versata la lega metallica nel cono precedentemente formato e, dopo i necessari tempi di raffreddamento, si recuperava il manufatto rompendo la cassaforma che lo racchiudeva: le eventuali sbavature o imperfezioni venivano tolte con opportune operazioni di rifinitura e di lucidatura.